大学生专业认识实习是大学学习阶段在完成一定的课程后所要进行的最重要的一段实践环节。以下本站小编DL为大家整理了污水治理行业实习报告,希望对大家有帮助!
污水治理行业实习报告一
一、前言
不知不觉，为期一个月的实习期已经接近尾声，在这段时间里，在公司、某厂及其运行车间领导的关心和指导下，我先后在某污水处理厂四个班组——运行保全班、脱水机班、动力班和泵站进行实习。通过听取车间领导、班组负责人和班组师傅的介绍、现场进行记录、查阅相关资料以及随时向师傅们请教等方式方法，我对上述四个班组的构筑物、设备和工艺流程有了一个大致的了解，初步掌握了各班组的日常。
这个学习机会，对于我这个治水门外汉来说，弥足珍贵，因此我个人也非常珍惜并抓住一切机会进行学习。这份，就是对自己这一个月以来的学习情况的整理和爬梳，一则是对自己一个月来的思想变化、知识掌握程度以及工厂运行管理经验的总结，二则也是对自己的缺点和不足的剖析。
实习任务到此告一段落，但我的学习之路没有终止。我将秉承“净化水质，造福珠江”的宗旨，在以后的学习工作中，严格要求自己，继续脚踏实地，加强学习，勇于创新，全面发展。
二、管窥治污工艺
某的四个班组所管辖的范围广、设备种类繁多，工艺复杂，对于非理工科出身的我来说，只能对其运行控制和设备维护做一个管中窥豹式的观察和学习。具体而言，我主要从以下几个方面着手：
(一)认真学习各班组编制的工作手册和相关理论书籍
工作手册凝聚了某厂广大干部职工的心血和努力，其编排合理，图文并茂，数据详细，与各班组的实际情况契合程度高，既是简洁明了的岗位操作指南，又是实用性强的入门培训教材。阅读完几本手册后，我对各班组的工艺有了一个初步的认识。作为一名学法律出身的新人，我对手册中的专业术语感到相当陌生，在脱水机班实习期间，我偶然发现了一本化学工业出版社出版的《废水生物处理的运行管理与异常对策》，里面对污水处理工艺和术语都做了非常详细的介绍，大大地增强了我这个文科生的自然科学意识。当然，这些手册和书籍仅阅读一遍是远远不够的，要做一个合格的治水人，还应该反复多次地阅读。
(二)向老师傅请教
某厂经验丰富的老师傅是污水治理行业的宝贵财富，向他们请教可以学习到书本上学不到的经验和本领。在班组实习的这一月里，张三、李四、王五、赵六、何七、袁八等同事带着我到格栅区、沉淀池、二沉池、反应池、加氯间、接触池、浓缩池、污水泵房、鼓风机房、配电房、除臭系统等区域现场学习，毫无保留地向我讲述某厂的发展历程、运行原理、设备状况和操作要领，对我不懂的问题不厌其烦地进行解答，令我受益匪浅。
(三)做好工作笔记
毛主席曾经说过，“好记性不如烂笔头，”除了记录手册和相关资料上的知识外，老师傅们聊天时的片言片语中也蕴含了各个班组鲜为人知的情况，非常有价值，把这些点点滴滴的情况也记录下来，方能集腋成裘，聚沙成塔，构建自己的污水处理知识系统。到实习结束的时候，我已经做了100来页的工作笔记，囊括了某厂所有大型构筑物的基本参数和功能，电脑里也汇集了将近4G的某厂资料，这些资料堪称污水治理理论和实践的一座富矿。
(四)参与班组巡查和故障检修
由于我未取得任何操作资质，按照安全法规的规定，不能操作各种仪表和机器。好在可以跟同事去各个工作区域巡查。参与日常巡查既是学习、又是实践，譬如水区每天都要在不同的地点取水样送检、泥区每天都要取泥样送检、泵站每天也要取水样，各个班组每个小时都规定要抄录各项指标。跟着去巡查一来可以向巡查的同事了解每个仪表的原理和用途，二来在巡查过程中会发现一些异常情况，比如污水的颜色、污泥的浓度或者曝气池气泡的改变，通过观察同事如何处理这些异常情况可以更直观地了解污水处理的工艺。设备偶尔也会出现一些故障，旁观老师傅们检修排除设备故障，既可以了解机器设备的工作原理，又领略了师傅们的精湛技术和责任心，比如脱水机班的除臭设备有一天就出现了运行故障，我目睹了师傅们集体分析、出谋划策、综合运用电工、机械工等知识技能，很快就修复了机器，使之恢复正常运行。虽然说“隔行如隔山”，但要成为一名合格的治污人，知识面应该更全面些，除了掌握理论知识，还要具备一定的动手能力。
三、蠡测管理经验
如同事们所言，“某厂是污水治理行业的种子厂”。二十几年的运作，某厂在人才和管理经验方面都有了深厚的积累，涌现了一批先进人物，创新了许多管理经验。面对这份厚重和浩瀚，囿于时间短、接触面窄以及个人能力有限等主客观因素，我只能粗梳地谈谈自己的浅见。
首先，某厂广大干部职工的责任感令我印象深刻。某厂实习24小时值班制，当值的职工都是提前15分钟到达班组值班室，按照规程做好交接班记录，并定期按照要求进行安全检查和应急预案的演习。在出现故障或者紧急情况的时候，车间领导、班组班长和技术骨干们都是身先士卒，深入第一线，及时排除故障，保障设备的正常运行，并在事后及时进行总结，形成资料。体现了某人强烈的责任感和使命感。
其次，某厂制定了严格的来调整生产运行进程，比如对技术人员和管理人员实行日志表填写制度和月度报告制度，对维修人员实行每日的维护巡检制度，对运行人员实行每小时的运行巡检制度等。俗话说，“罗马不是一天建成的”，这套科学合理的是某治污人多年集体的创作、智慧的结晶，贯彻了“在创新中建成、在创新中发展，在发展中继续创新”的理念。
再次，某的建设也让我耳目一新。从接触的人的情况来看，大部分同事对目前的工作状况感到满意，表现在他们平时流露出来的平和心态和对未来比较稳定的预期等方面;人与人之间的关系比较和谐，无论是在班组值班室、在操作区域还是饭堂，同事们都能和善相处，互相帮助和支持。从接触到的资料来看，某厂一直致力于的构建，各班组值班室有标语，比如动力班值班室墙上就写着“熟电性、懂设备、防事故、保运行”，时时刻刻提醒着人们自己的工作职责所在;又如厂里组织编写了大量的宣传资料，其中令人印象比较深刻的有《我们这一年——飞跃2005》、《碧水环保宣传手册》等等;再比如8月份有位职工不幸身患重病，厂里组织广大职工为其捐款，领导前往慰问。与我曾经工作过的其他性质的企业及非企业单位相比，我感觉某厂广大职工更富于主人翁精神，企业也更富于社会责任感。
四、结语
以上是我这次实习的一些心得。通过实地学习，不仅开拓了我的视野，增长了知识，更加强了我对污水治理行业的信心。在今后的实践中我会努力学以致用，更好地开展日后的工作。衷心感谢公司、某厂领导的精心安排和运行车间、班组同事们的教导。我自参加工作10多年来，第一次去企业一线学习，时间虽短，但影响深远，令我终生难忘。作为一名治污新人，希望以后可以多去治污一线参加此类学习或培训，这样才能与时俱进，不断提高自己的业务能力，为某市市污水治理事业、某市的建设作出自己微薄的贡献。
污水治理行业实习报告二
1、认知实习目的
作为21世纪的现代化时代的大学生，认知与实习课程显得格外的重要。通过环境工程认知实习课程，可以将大学课堂中老师的生动的课程讲解与施工现场工程师的现场剖析介绍相结合，更加全面而有深刻地去了解课本中各种废水处理工艺的特点及其应用。从工程师口中和自己的'亲身观察中学习到一定的工作经验，为日后的环境工程相关工作打下一定的基础，积累更多的工作经验，与此同时，通过认知实习使我们领悟到仅仅通过书本上的知识来处理问题是远远不够的，环境工程的学习探究之路，需要不断地实践去探索。
2、认知实习时间
20xx年4月25日
3、认知实习地点
广州市大坦沙污水处理厂
4、认知实习内容
4.1实习单位及相关工艺简介
4.1.1大坦沙污水处理厂简介
广州大坦沙污水处理厂位于广州市西郊大坦沙岛，总占地面积为25 hm2，是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中建成的第一座城市污水处理厂。该厂主要收集广州市荔湾区、白云区石井河流域、越秀区局部流域、金沙洲及大坦沙的污水，纳污面积105平方公里，服务人口207万。目前全厂设计处理污水能力为55万吨。
广州市大坦沙污水处理厂合并处理城市生活污水和粪便污水，由于粪便污水的污染物含量高和水量不稳定等特点，对水厂的运行有不利的影响。工程分三期建设完成,其中粪便污水主要由该厂一、二期承担，一、二期设计处理量为33万t/d，同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公司的800～1 000 t/d粪便污水。
广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一座除磷脱氮的污水处理厂，于1989年11月建成投产，建设规模为15万m3/d，污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法A2/O工艺，污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。 二期工程于1996年底建成投产，建设规模仍为15万m3/d，污水和污泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造，使一、二期总处理能力达到了33万m3/d。三期工程建设规模为22万m3/d，采用倒置的A2/O工艺， 污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱水工艺，远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案。主要参观的是大坦沙三期工程。
4.1.2大坦沙污水处理厂三期工程工艺介绍
1.大坦沙污水处理厂三期工程采用分点进水的倒置A2/O工艺，污水进入具有4m相对标高的高位配水井中，由配水井将污水给配给转鼓式细格栅，除去动力学直径较大的固体废物，而后进入360度旋流式沉砂池，除去污水中较多的固体悬浮物，污水进而进入生化反应池进行除磷脱氮及脱去TOC，流出的污水进入配水井进行化学处理，使其脱氮除磷效果达到相应的规定，其后污水进入二沉池(周进周出的辐流式沉淀池)，流出的处理后的污水运往加氯接触池进行加氯消毒以达到相关标准后排入珠江。厂内生活污水与岛内污水处理不同在于其是先通过粗格栅拦截后才能与高位配水井的污水相互混合以防止之后的转鼓式细格栅堵塞。生化池处理后的污水产生的臭气进入除臭装置进行除臭。
2.采用倒置A2/O工艺的原因：常规的脱氮除磷工艺呈厌氧(Anaerobic)/缺氧(Anoxic)/好氧(Oxic)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷菌有效释磷水平的充分与否，对于系统的除磷能力具有极其重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。但是①由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对除磷是不利的;②由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果;③由于厌氧区居前，回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置，反应池分缺氧/厌氧/好氧三段，并对回流污泥的比例进行调整，较好地解决了传统A2/O工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。
4.2实习认知内容与过程
4.2.1格栅
1.位置：格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中，防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此，格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。
2.种类：平面格栅(回转式卡齿的粗格栅)、曲面格栅(转鼓式的细格栅)。
3.相应的参数及各自的作用：
回转式卡齿的粗格栅(2台)：处理厂内污水的第一步的工具，用以除去较大的悬浮物，防止污水直接进入转鼓式的细格栅造成堵塞，格栅的栅条间距为1cm(见图2)。
转鼓式的细格栅：(4台)：其栅条间距为5mm，转鼓直径2m。进水渠宽2m，两台格栅间距1m。本厂采用4台转鼓式格栅，将污水中的大块污物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体，设计精巧，结构紧凑，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长，但设备费用高。
3.运行：
回转式卡齿的粗格栅：该粗格栅通过卡齿式的形状将较大的悬浮物拦截并带起向上转动，当其转至背面时，上面的固体悬浮物掉落并通过螺旋输送机运送以及收集。
转鼓式的细格栅：污水从栅框前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，污水中的漂浮物、悬浮物等被拦在栅面上，格栅运行现设为自动，每隔5min起动一次，四台格栅轮流起动，每台运行0.5min，(格栅运行亦可设为液位自动，当格栅前后液位相差0.1m时，格栅自动启动)加油泵跟格栅同步起动，每次运行5s。格栅的冲洗水靠回用中水的水压。被格栅清除的垃圾通过螺旋输送杆直接输送到下面的砂斗里，并对砂斗的垃圾进行定期清除。
4.2.2360°比氏旋流沉砂池
1.作用与原理：大坦沙污水处理厂采用的是360度比式旋流式沉砂池来作为污水处理的初沉池，通过控制旋流器产生旋流，且配有相应的搅拌桨进行洗沙，它是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠，而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出，该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求，速度太大会造成沉砂效果不好，速度太小则会造成水无法产生二次漩涡，无法从上面的管道流出。
2.优点：改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道，提高了进水稳流效果，进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果;由分选区下部进水，上部出水，进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开，利于防止短流和避免沉砂带入出水;进水渠与出水渠在平面上呈直线布置，平面布置简洁，水利条件好，水头损失小;进出水呈360°，增强了除砂效果;砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片，防止沉砂板结。
3.主要参数：池数：4组;每池直径：5m;水力停留时间：25.8s;有效水深：1.09m。
集砂区：形状为圆柱状，直径为1m，高为2m，集砂区底部距地面0.38m。
4.设备：每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器(螺旋式砂水分离器，型号为LSSF–320-Ⅱ)。
5.运行：砂水沉于集砂区，利用泵将砂水输送至砂水分离器，利用离心作用将砂水分离，排砂周期为2h，每次泵运行3min。
4.2.3生物反应池
1.作用与原理：生物反应池是利用微生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用(分点进水)倒置A2/O工艺，采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。在厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合下，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。在厌氧阶段，主要是进行磷的释放，回流污泥中的聚磷菌释放磷，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中有机物浓度下降，另外氨氮因细胞的合成而被去除一部分，使污水中氨氮浓度下降。在缺氧阶段，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量硝酸氮和亚硝酸氮还原为氮气释放至空气，因此有机物浓度继续下降，硝酸氮浓度大幅下降。在好氧阶段，有机物被微生物生化降解而继续下降，有机氮被氨化继而被硝化，使氨氮浓度显著下降，随着硝化过程使硝酸氮浓度增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂，剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放而重新加到系统内。
2.工艺参数：每组池有效容积：37218.75m3，有效水深：7.5m，池体水深：9.6m;
水力停留时间：8.12h，其中缺氧池水里停留时间：1.41h，厌氧池水里停留时间：1.86h，好氧池水里停留时间：4.85h;
设计污泥负荷：0.105kgBOD5/kgMLSS·d;
设计容积负荷：0.355kgBOD5/m3·d;
污泥龄：9.6d;
污泥回流比：内回流(泥水混合液)：50%~150%(具体的回流比应以出水硝酸盐达标为依据)，外回流(污泥回流)：35%~100%;回流比由开启回流泵阀门控制
污泥产率：去除1kgBOD5产生1.2kg的污泥;
DO值：中段为2-3mg/L，末段为0.5-1mg/L;
气水比：2-3：1，一般情况下头段的气量是最大的，并向水流方向逐步降低;
MLSS值：三期的MLSS浓度基本维持在3500-3800mg/L。
3.主要设备：立式搅拌机(2.2kW、4.8A，不锈钢内六角螺丝8cm×15cm长，1#反应池24台，2#反应池24台)、曝气管，KSB排泥泵12台。
4.污泥泵房与鼓风机房
