实习是一次很不错的工作体验。以下是两篇关于“服装厂实习报告”，欢迎大家参考借鉴，希望对大家有所帮助。
篇一
由于是自己的第一次实习，所以还没去的时候心里就异常的激动，本来周六下午4点集合的，我在上午就把东西准备好了，呵呵，迫不及待了.大约下午5吧，公司专车把我们带到工厂，陌生的环境更让自己兴奋不已，带队的是个年轻的公司职员，人不错，把我们一切的生活事宜交代清楚后，我们也就等待着周一的来临，进入我们忙碌的实习生活.
周一，我起的很早，大约六点吧(在学校我都7点半起床的)出过早饭，来到期盼已久的公司车间，哇，有着想像当中的气派，那成行排列着几百台缝纫机的工厂大车间另人叹为观止，一切都和学校截然不同.
厂长一番长话后我们开始进入到实际工作当中，可以想像，刚上来是不会让我们做什么实质性的工作的，呵呵，果不其然，只见领班拿来N多的方形碎布，你肯定想不到她要让我们做什么--她让我们用这个缝抹布，汗.就这样我们20个人在第一天的实习中大约缝制了几百块抹布，呵呵..也不要小看这缝抹布，其实蛮锻炼手的，原本半年没动过缝纫机的手，就在这一天当中熟悉过来，你看不能小看吧，呵呵.
第二天，应该算是这个星期中进入实质性工作的第一天，哈哈，领班阿姨拿来好多桃形的布块和大约有3厘米厚的人工棉，要求我们把棉花用布包起，边缘一厘米，这才是最另大家汗颜的，这对我们来说应该说是个不小的难题，要有一定的技术和熟练程度在里面，就这样两天下来，我觉得自己的眼睛都要成了斗鸡眼，一瞅到缝纫机的压脚就有点恶心，不过成果也不错2天里经过大家的努力，我们做了应该能做N多文胸用的海面小垫子，呵呵.不知道工厂出的那个内衣里面会有自己做的小垫子，想想心里还是满得意的.这两天收获也很大，现在对缝纫机跑线这个活儿已经不在(!)恐惧(以前可真的很害怕哦)
应该说收益最大的还是最后回来那天，小林领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一件小小文胸需要40多道大大小小的工序.怪不得一件小小的文胸能卖到几百块，看大这些才知道他的价值所在，没一道工序都经过严格的审核直至成品.
总之，本次实习的益处我感觉大大多于弊端.
篇二
大学毕业前夕，我和同学决定趁着这最后的一段时间去实践一把，让自己的大学生涯能够有一个圆满的结束。同学的一个叔叔在东莞开了一家服装厂，由于我们是学设计的，所以决定去他的叔叔的工厂实习，想看看我们在平时的学习中积累的经验，能不能在工作中也获得好的效果。
我俩商量好之后，立刻买了南下的火车票，第二天，带着紧张雀跃的心情，我们坐上了南下的火车。同学的叔叔在火车站接到我们之后，就带着我们进了他的服装厂，然后把我们安置在了服装厂的员工宿舍，行李放好之后。叔叔就带着我们去工厂的流水线参观，到了车间的时候，叔叔把我们介绍给了车间的主人刘师傅，说以后我们就跟着刘师傅，听从他的安排就可以了，说完后，叔叔就走了。刘师傅对我们友好的笑了笑，然后大概的给我们介绍了一下我们以后的工作安排，并把车间的其他人员也给我们做了一个简单的介绍，然后就让我们先熟悉环境，第二天再开始上班。我俩带着忐忑的心情在车间里走了一圈，也不知道从何下手，几乎是一片茫然起来。
第二天，我们早早的.来到了车间，刘师傅说既然我俩是学设计的，就先带我们去服装样板生产线先实习看看。平时在学校我们学的都是理论知识，画的也是一些简单的图纸，并没有把这些设计做出真正的实物出来。在样衣生产线，我们看到了衣服的生产要经历很多的工序才能完成。样衣的制作必须符合客户的要求才能寄出去给客户，而且这中间要经历多次修改，与客户沟通，最后达成一致客户才会下单。这一个环节就需要各个部门的友好合作沟通，才能提高工作效率。
由于流水线人员缺少，我们被调到车间做QC，主要负责服装成品的检验工作。这个工作要求我们要非常仔细和细心，所以我们要对产品一一检查，确保所有的成品都完好无损才能交到客户手中。所以我们检查每一件衣服的时候，都要注意衣服的成色、有没有损坏、色差对比不能太大、线头的处理问题，然后给衣服贴上不同的标签，分类放在不同的区域之后再送到相关的部门去处理。而那些合格的衣服也要清理衣服上多余的线头，粘的毛球等，以及衣服的尺寸，规格、颜色都要全部准确，以保证衣服符合标准。
在实习的过程中，刘师傅告诉我们，不要看这个质检只是一个小小的检查工作，但是，任何粗心大意都不能在这个工作中发生，一个小小的失误可能会让客户不满意甚至退掉订单，到时候，产生的问题就非常大了，工厂的损失也就更大了。所以，我们一定要细心再细心。
在工厂实习的这段时间，我们明白了任何事都不是像我们想象中那么简单，我们设计的只是简单的一张图纸，真正到衣服做成形，是要经历好多环节才能完成的。学校毕业的日日近在眼前，我们不得不收拾行李回学校办理毕业事宜，带着依依不舍的心情，我们向叔叔告别，回到学校。
