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精选生产实习报告范文锦集9篇

实习报告 阅读(1.35W)

在生活中,报告有着举足轻重的地位,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编整理的生产实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

精选生产实习报告范文锦集9篇

生产实习报告 篇1

一个多月的实习生活结束了,回顾实习生堐,感触是很深的,收获是丰硕的。实习期间,我利用这次难得的机会,努力学习,虚心向各个工段的员工请教其所在岗位的工艺流程,并利用空闲时间认真学习一些课本以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自己在学校所学到的知识,为以后在生产实业部上班打下了基础。通过本次实习,我学到了好多在课本上学不到的知识,并对炼钢生产有了很深刻的认识。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在这一个月的实习过程中,我才深知自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚进钢厂的时候听到隆隆的机器声,看到工人热火朝天的干劲,空中行车忙碌的身影,心中很是激动。这次实习时间虽然很短,但在这里学到的经验确是很宝贵的,我零距离的接触到了钢铁工人的生活并从他们身上学到了很多东西。并在丙班调度赵选强师傅的悉心教导下,从刚开始的懵懵不懂到最后实习完基本上知道了炼钢实业部各个工段的工艺流程以及钢厂整体的布局。

炼钢实业部由六大工段组成,分别为:转炉工段、连铸工段、除尘工段、运行工段、辅助工段和维修工段。

转炉工段

转炉工段是炼钢实业部的核心工段之一,几乎每个工段都围绕转炉工段展开工作,它由三座转炉组成,分别为一转炉、二转炉、三转炉(在连铸工段用A,B,C代表一转炉、二转炉、三转炉),所用炼钢方法为顶吹氧气转炉炼钢。我刚到炼钢厂的去的第一站就是转炉平台,在师傅的指导下,终于看到了只有在书上见到的转炉,明白为什么炼钢的叫转炉,而炼铁的叫高炉。在摇炉工和一些炉前工的帮助下,基本上弄懂了顶吹氧气转炉炼钢的工艺流程。

钢和生铁最基本的区别是含碳量的不同,在理论上把含碳量小于2.11%的铁碳合金称之为钢,它的熔点为1450~1500;而生铁的熔点为1100~1200。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。可以归纳为:“四脱“(脱碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹

杂),“二调整”(调整成分和温度)。采用的主要技术手段为供氧、造渣、升温、加脱氧剂和合金化操作。

转炉冶炼目的: 将生铁里的碳及其它杂质(如:硅、锰)等氧化,产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。

转炉冶炼原理简介:转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,开始时,转炉处于水平,先向转炉加入2吨到5吨不等的废钢,在向内注入23吨半到26吨半的液态生铁,总重量在28吨半左右,加完后使转炉转到垂直状态,并加入第一批料,石灰,白云石和矿石,然后插入氧枪鼓入氧气并开吹。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , Mino,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,在加入第二批造渣剂石灰,球团和均衡机,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止吹氧,并把转炉转到水平位置,测温,取样,看是否钢水符合所炼钢种的要求,完了之后把钢水倒到钢包里,一般吹氮3分多,后再加脱氧剂进行脱氧,在加保温剂。整个过程只需15分钟左右。

转炉冶炼工艺流程简介:

顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成:

(1)上炉出钢、倒渣,检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;

(2)倾炉,加废钢、兑铁水,摇正炉体(至垂直位置);

(3)降枪开吹,同时加入第一批渣料(起初炉内噪声较大,从炉口冒出赤色烟雾,随后喷出暗红的火焰;3~5min后硅锰氧接近结束,碳氧反应逐渐激烈,炉口的火焰变大,亮度随之提高;同时渣料熔化,噪声减弱);

(4)3~5min后加入第二批渣料继续吹炼(随吹炼进行钢中碳逐渐降低,

约12min后火焰微弱,停吹);

(5)倒炉,测温、取样,并确定补吹时间或出钢;

(6)出钢,同时(将计算好的合金加入钢包中)进行脱氧合金化。

冶炼过程概述:

从装料到出钢,倒渣,转炉冶炼过程包括装料、吹炼、脱氧出钢、溅

渣护炉和倒渣几个阶段。一炉钢的吹氧时间通常为12-18min,冶炼周期为30min左右。

上炉钢出完钢后,倒净炉渣,堵出钢口,兑铁水和加废钢,降枪供氧,开始吹炼。在送氧开吹的同时,加入第一批渣料,加入量相当于全炉总渣量的三分之二,开吹4-6分钟后,第一批渣料化好,再加入第二批渣料。如果炉内化渣不好,则许加入第三批萤石渣料。

开吹时氧枪枪位采用高枪位,目前是为了早化渣,多去磷,保护炉衬; 在吹炼过程中适当降低枪位的保证炉渣不“返干”,不喷溅,快速脱碳与脱硫,熔池均匀升温为原则;

在吹炼末期要降枪,主要目的是熔池钢水成分和温度均匀,加强熔池搅拌,稳定火焰,便于判断终点,同时使降低渣中Fe含量,减少铁损,达到溅渣的要求。

当吹炼到所炼钢种要求的终点碳范围时,即停吹,倒炉取样,测定钢水温度,取样快速分析 [S]的含量,当温度和成分符合要求时,就出钢。当钢水流出总量的四分之一时,向钢包中的脱氧合金化剂,进行脱氧,合金化,由此一炉钢冶炼完毕。

在炼钢一个月的时间里,大体上炼钢工炼所炼的钢种为HPB235,HRB335,HRB400。它们的屈服强度分别为235Mpa,335Mpa,400Mpa。HPB235加的Mn-Fe合金160Kg,Si-Fe15Kg;HRB335加Mn-Fe合金520 Kg,加强化剂10 Kg;HRB400加Mn-Fe合金560 Kg,强化剂10 Kg,矾氮合金15Kg,而V的控制在0.04%-0.08%之间。

转炉的工艺流程大体上就这些了,所炼的钢水分别提供给三个连铸,而钢坯的形成就与连铸工段有关了。连铸工段总共有三个连铸机,分别为一连铸、二连铸和三连铸

连铸工段

连铸工段总共有三个连铸机,分别为一连铸、二连铸和三连铸,一三

连铸中包到时12个小时,二连铸中包到时24小时。一连铸三个流,出的坯子通过轨道到轧钢的加热炉,在轧钢的老线上扎出不同规格的钢筋,因轧钢的加热炉只能通过3.4米的坯子,所以大多情况下,一连铸开机出3.4米坯子,等坯子充足了,在改其他尺寸的钢坯,轧钢老线开的话,3.4米的坯子要充足,而老线一个小时扎80根;二连铸四个流,浇注速度快,而它与轧钢的高线相连,高线它只扎HPB235,二连铸紧靠轧钢,有充分的剁位,可以放不同工种的钢坯,又与轧钢高线紧靠的优势,出HPB235钢种在高线开机的情况先能很开扎掉;三连铸三个流,一般 出HRB335、HRB400、HRB400E,尺寸8.93米,9米之类的钢坯,钢坯通过轨道的传递进入加热炉,然后再轧钢的新线上扎掉。

连铸的目的: 将钢水铸造成钢坯

连铸的主要设备:

钢包回转台:设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件6部分组成。

中间包:中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。

结晶器:在连续铸造、真空吸铸、单向结晶等铸造方法中,使铸件成形并迅速凝固结晶的特种金属铸型。结晶器是连铸机的核心设备之一,直接关系到连铸坯的质量。

拉矫机:在连铸工艺中,连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技术之一,拉坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量,而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。

电磁搅拌器:电磁搅拌器的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力,强化钢水的运动。具体地说,搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内,就在其中感应起电流,该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力,电磁力是体积力,作用在钢水体积元上,从而能推动钢水运动。

连铸的工艺流程:钢液通过钢包底部的水口在注入到中间包内,中间包水口的位置被预先调好的以对准下面的结晶器,打开中间包塞棒后,钢液流入下口由引锭杆头封堵的水冷结晶器内。在结晶器内,钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳,当结晶器下端出口处坯壳有一定厚度时,同时启动拉坯机和结晶器振动装备,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段,铸坯一边下行,一边经受冷却区中许多按一定规律布置的喷嘴处雾化水的强制冷却,继续凝固,当引锭杆出拉坯矫直机后将其与铸坯脱开,待铸坯被矫直且完全凝固后,由切割装置将其切成定尺铸坯,最后由出坯装置将定尺铸坯运到指定地点。随着钢液的不断注入,铸坯不断向下伸长,并被切割运走,形成连续浇注的过程。

生产实习报告 篇2

为期第三个月的实习结束了,我在这三个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,半导体公司实习报告。现在我就对这个月的实习做一个工作小结。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践,让理论知识更好的与实践相结合,在这结合的时候就是我们学以致用的时候,并且是我们扩展自己充实自己的时候。

实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,遇到不懂的问题就虚心地向师傅们请教,搞清原理,找到方法,然后再总结经验,让自己能很快融入到工作中去,更好更快的完成任务。同时我也利用其他时间参考一些书籍、搜索一些材料来完善自己对策划管理工作的认识,这也让我收获颇多,让我在应对工作方面更加得心应手,实习报告《半导体公司实习报告》。

矽格公司是在1997年经历千辛万苦独立出来自主经营的公司,已经有十三多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产驱动类集成ic与光电鼠标等,产品包括:自动和半自动轮转循环,机械有d/b与w/b,这些机械都是日本、美国高科技的技术。具有高精度、高效率、先进的自动模切机、dbing机、wbing机等。

该半导体厂的组织机构设置很简练。主要是总经理——副总经理——主管管理各个部门。由于矽格公司的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某三五个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

该厂生产的ic依据季节可以算得上的需求稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应。我被安排在技术生产部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地搞技术,而是跟住生产随时跑,没得座,出现问题就及时解决。

实习期间,刚好该厂正是定单最鼎盛时候,也就是历年来定单最多的一年,生产进行得如火如荼。我在跟随生产部门工作的时候,方才发现,生产这部门,在企业中极其重要。它是一个公司的根源,其他的管理基层都是辅助生产高效率生产。

质量是企业的第一信誉,是产品的形象。公司严把质量关,这就掌握了企业的未来。该公司正是怀着这种信念,检验程序相当严格,不合格的产品严格反工甚至对员工、调试工、组长进行罚款等处分。

通过这次实习,我学会了不少东西。实践出真知啊。

生产实习报告 篇3

国内外每年工业企业安全生产事故频发,给人民生命和财产造成了极大损失,事故原因多为事故隐患管理不善所致。而目前我国工业企业安全生产隐患管理处于起步发展阶段,没有形成科学、系统的隐患管理体系,企业安全生产隐患管理效率低下。

1.相关概念的定义

1.1安全生产定义

《辞海》中将安全生产定义为:安全生产是指预防生产过程中发生人身,设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。《安全科学技术词典》中将安全生产定义为:安全生产是指企业事业单位在劳动生产过程中人身安全,设备安全和产品安全,以及交通运输安全等。从上面的定义可以看出,安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生,确保财产和人民生命安全。因此,安全生产是指:生产,经营活动中的人身安全和财产安全。

1.2安全生产管理定义

安全生产管理是管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动,目的是保证在生产,经营活动中的人身安全与健康,以及财产安全,促进生产的发展,保持社会的稳定。

1.3安全生产隐患定义

安全生产隐患是指在企业的生产经营活动中,可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状态及管理上的缺陷,以及人-机-环境系统安全品质的缺陷。

1.4安全生产隐患管理定义

安全生产隐患管理是指为了有效地消除或减少了生产过程中的隐患,降低事故发生的概率而进行的事故调查与研究分析,危险源的识别、确认、评估、监控与整改等一系列的活动。

2.问题的提出

造成安全生产隐患管理不全面的原因主要有:一、企业对于安全生产隐患管理思想落后,缺乏系统的观点审视隐患管理,进而导致在具体的操作过程中采取的管理办法简单;二、安全生产隐患管理缺乏统一的管理体系标准;三、安全生产隐患管理缺乏文件性的指导和监督,即使是存在文件也只是简单的、粗略的。

3.安全生产隐患管理体系构建

3.1体系构建的指导思想

坚持持续改进"针对安全生产事故隐患往往是不断出现的特点,以事故隐患在不同岗位区域、不同阶段体现不同程度的持续改进的内容为基础,形成在检查中发现事故隐患到对事故隐患消除控制和再发现事故隐患再消除控制的持续改进过程,从而不断加强安全生产事故隐患管理体系的工作。按计划、实施、检查、总结、的程序(即PDCA循环)开展活动,并在5个方面得以应用,即发现事故隐患;分析安全管理体系的安全性;预测由事故引起的危险;调整设计和安全技术措施方案,实现最优化的安全措施;不断地采取改进措施"坚持动态管理!持续改进的基本思路,通过组织周而复始的计划(P)、实施(D)、检查(C)、审核(A)循环活动,控制标准管理体系始终保持持续改进意识,不断完善,使标准管理体系的作用增强,达到服务、约束、预控的最终目标。同时也体现与OHSMS相辅相成、互为制约的基本思路,为OHSMS持续改进,螺旋上升的运行模式提供良好的支持。

坚持“四不放过”即:安全生产隐患原因不查找不放过,安全生产隐患责任得不到处理不放过,安全生产隐患整改措施不落实不放过,安全生产隐患教训不吸取不放过。使安全生产隐患从源头上得到治理,从根本上得到消除,安全生产事故从真正意义上得到防范,国家财产和人民群众生命安全从本质上得以保障"

3.2体系构建的原则

企业安全生产隐患管理是一个庞大的系统工程,在生产和管理的各个方面以及整个过程中都存在安全问题。要建立起程序化和规范化的全员,全过程的安全生产隐患管理体系,才能确保企业不断发现隐患、治理隐患,最终达到消灭事故的目的。因此,体系的构建应遵循以下几个原则:

(1)以事故隐患为关注点的原则。

(2)预防性原则。

(3)过程化、动态化管理原则。

(4)现场管理原则。

(5)闭合管理的原则。

(6)可操作性原则。

(7)全员参与原则。

(8)系统管理原则。

3.3安全生产隐患管理体系方法

建立和实施安全生产隐患管理体系的方法包括以下步骤:

(1)确定企业及其他相关方的期望和要求。

(2)建立组织的隐患管理方针和隐患管理目标。

(3)确定实现安全生产隐患管理目标必要的过程和职责。

(4)确定和提供实现隐患管理目标必需的资源。

(5)确定测量每个过程的有效性和效率的方法。

(6)应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。

(7)确定防止事故发生并消除事故隐患的措施。

(8)建立和应用持续改进的安全生产隐患管理体系的过程。

4.结论

安全生产隐患管理对消除企业安全生产事故具有重要的作用.通过对企业内安全生产隐患实施系统、科学的管理,可以真正做到以预防为主的安全生产管理,最大程度上减少生产事故的发生。本文通过研究标准管理在安全生产隐患管理应用,制定武钢安全生产隐患管理体系标准,得出以下结论:

(1)企业要提高安全生产隐患管理水平必须对事故隐患进行系统管理。事故隐患不是孤立的,从事故致因理论得出,事故隐患包括人、管理、物质设备和环境诸多方面的隐患,对事故隐患的管理应该统筹兼顾,遵循管理的一般规律。

(2)工业企业安全生产隐患管理应规范化、标准化、企业安全生产隐患管理体系应具有持续改进功能。企业安全生产隐患管理体系规范化、标准化的内容不仅包括隐患管理的流程,也包括管理职责、资源管理、相关文件等内容规范化、标准化的管理指企业要形成系统的科学管理,而不是片面的本位主义管理。

(3)企业安全生产隐患管理体系标准的关键内容包括:管理职责、资源管理、隐患管理策划、隐患管理实施及隐患管理的检查纠正企业安全生产隐患管理是一个企业重要的管理活动之一。其中,明确各机构、各部门的权利与责任是整个管理活动的基础,使企业安全生产隐患管理责任到人,便于跟踪检查;方便的获取及使用管理活动中所需要的人、财、物等各种资源是整个管理活动的保障,使企业安全生产隐患管理得以有序进行隐患管理策划实施及控制是整个企业安全生产隐患管理活动的核心部分,也是一般管理活动必要的环节在这三部分内容中都包含了企业安全生产隐患的识别评价。

整改与监控等内容,对隐患的识别、评价、整改与监控进行策划、实施与控制的全过程,才能达到企业安全生产隐患管理的根本目的。

(4)规范化、标准化的文件是企业安全生产隐患管理各部门的接口,是一条畅通的信息反馈渠道,既能及时提供全面地反映企业实际安全生产隐患管理的信息,也能够为及时对企业安全生产隐患管理评价和采取改进措施提供资料。

(5)在实际应用过程中,应结合企业实际对体系标准进行适当的调整企业安全生产隐患管理体系标准作为一个指导性的隐患管理体系,包含了企业安全生产隐患管理的各个方面,但实施中要根据企业的生产特点和重点环节,建立适当的企业安全生产隐患管理组织,制定一套企业自身的安全生产隐患管理体系,真正实现为我所用,提高企业安全生产隐患管理水平"本文只是对我国工业企业安全生产隐患管理体系标准的探讨和研究,为企业内部实施隐患管理提供了理论指导,对我国工业企业而言,要真正完善企业安全生产隐患管理,还需要企业外部的推动,如政府相关政策、行业的规定、信息技术在隐患管理中的应用发展等等。

生产实习报告 篇4

姓名:黄松钱

指导老师:赵玉华

一、实习目的

生产实习是水产养殖或水族科学与技术专业教学过程中的一个重要环节,水产生产实习报告。通过实习,使学生理论联系实际,进一步巩固和加深已学的知识,其目的是培养学生实际动手操作的能力,培养学生分析问题和解决问题的能力,拓展知识面,提高工作适应能力,,促使学生创新思维和创新能力的发展,为毕业后更好地适应当前经济建设和社会发展需要奠定良好的基础。同时通过与实习点的领导、技术人员、工人、群众的接触,学会社交和开展群众工作,为今后走上工作岗位奠下良好的基础。

二、实习内容

仙桃胡场鱼类繁育场拥有二十余年的繁殖经验,养殖繁育鱼类包括四大家鱼、鲤鲫鳊等常规鱼类以及斑点叉尾鮰、鳜鱼、黄颡鱼等名贵鱼类。多年的实践经验给我们学习搭建了一个 很好的平台,实习报告《水产生产实习报告》。实习期间,我们主要学习内容包括:亲鱼的培育、催产整个过程以及鱼苗的培育和成鱼的养殖,学习鱼病的诊断及防治,借鉴繁育场的经营理念和销售方法等。

该繁育场共有19个亲鱼养殖和鱼苗培育池塘。9个约6亩的大池塘,其中有两个相连的池塘作为孵化用水的蓄水池,其他大池主要养殖四大家鱼亲鱼。中号池塘(2亩)主要养殖鲤鲫鳊亲鱼,还有5个小池塘(0.8亩)主要养殖鲫鱼和鳊鱼。同一池塘可以进行亲鱼的混养,一般大池塘养殖亲鱼的量以三次产完为准,每次催产白鲢25-35组加草鱼20-30组,每个大池约养殖白鲢160尾、草鱼120尾,雄鱼略多余雌鱼,每个池塘再套养花鲢3-5组,青鱼1-2组。每次拉网选鱼时,如果拉到青鱼,雌鱼注射2ml白鲢或草鱼催产剂后并到中间4号池,不马上进行催产,因为青鱼性腺发育得晚,水温稳定在25℃以后才能进行人工催产。在大池进行拉网时,第一次拉网用密眼网(网目长约2mm),第二、第三次拉网时用稀眼网(网目长约1cm),因为第一次拉网时亲鱼数量多,拉网密集一起亲鱼堆积在一起,活动范围小应激反应强烈,如果有稀眼网会让你容易造成亲鱼鳞片脱落刮伤。拉起亲鱼以后,马上称重,雌鱼依重量注射第一针催产剂。草鲢鳙青的催产配方见下。

草鱼:

第一针:lrh-a2 5ug/kg

· 配水 0.3ml/kg

· 注时:9:00-11:00(依拉网时间而定)

第二针:lrh-a2 20-22ug/kg

· dom 1mg/kg

· 配水· 0.3ml/kg

· 注时:16:30-17:30(依水温和第一针注射时间而定)

针距:7-8h

白鲢:

第一针:a混合物(白鲢催产专用类似物混合物) 100单位/kg

· 配水 0.5ml/kg

· 注时:9:00-11:00

第二针:a混合物 20ug/kg

· dom 1mg/kg

· 配水 0.5ml/kg

· 注时:16:30-17:30

生产实习报告 篇5

一.摘要

1 、通过理论联系实际,巩固所学知识, 提高实际动手能力, 提高处理实际问题的能力。

2 、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法。

3 、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。

二.关键词

计算机 组装 CPU 主板硬盘 内存 光驱 机箱

三 正文

1.实习日记

四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:

4 月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

5 月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过实验了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高。二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。

拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的高手带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被株连九族,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。

当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!

总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!

2.实习心得

装机看似简单,但细节更值得我们注意,经过两天的努力,总结出如下:

准备工作

1 、装机工具准备

常言道工欲善其事,必先利其器,没有顺手的工具,装机也会变得麻烦起来,那么哪些工具是装机之前需要准备的呢? 尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀

①十字解刀:十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥,用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的,所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢?这是因为计算机器件按装后空隙较小,一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外,磁性螺丝刀还可以吸住螺钉,在安装时非常方便,因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。

②平口解刀:平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀,不仅可方便安装,而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。

③镊子:你还应准备一把大号的医用镊子,它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。

④钳子:钳子在安装电脑时用处不是很大,但对于一些质量较差的机箱来讲,钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落,但如果机箱钢板的材质太硬,那就需要钳子来帮忙了。

建议:最好准备一把尖嘴钳,它可夹可钳,这样还可省却镊子。

⑤散热膏:在安装高频率CPU 时散热膏(硅脂)必不可少,大家可购买优质散热膏(硅脂)备用。

2 、材料准备

①准备好装机所用的配件:CPU 、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/ 电源线等。

②电源排型插座:由于计算机系统不只一个设备需要供电,所以一定要准备万用多孔型插座一个,以方便测试机器时使用。

③器皿:计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用,所以应该准备一个小器皿,用来盛装这些动西,以防止丢失。

④工作台:为了方便进行安装,你应该有一个高度适中的工作台,无论是专用的电脑桌还是普通的桌子,只要能够满足你的使用需求就可以了。

3 、装机过程中的注意事项

①防止静电:由于我们穿着的衣物会相互摩擦,很容易产生静电,而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏,这是非常危险的。因此,最好在安装前,用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。

②防止液体进入计算机内部:在安装计算机元器件时,也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏,所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近,对于爱出汗的朋友来说,也要避免头上的汗水滴落,还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。

③使用正常的安装方法,不可粗暴安装:在安装的过程中一定要注意正确的安装方法,对于不懂不会的地方要仔细查阅说明书,不要强行安装,稍微用力不当就可能使引脚折断或变形。对于安装后位置不到位的设备不要强行使用螺丝钉固定,因为这样容易使板卡变形,日后易发生断裂或接触不良的情况。

④把所有零件从盒子里拿出来(不过还不要从防静电袋子中拿出来),按照安装顺序排好,看看说明书,有没有特殊的安装需求。准备工作做得越好,接下来的工作就会越轻松。

⑤以主板为中心,把所有东西排好。在主板装进机箱前,先装上处理器与内存;要不然过后会很难装,搞不好还会伤到主板。此外在装AGP 与PCI 卡时,要确定其安装牢不牢固,因为很多时候,你上螺丝时,卡会跟着翘起来。如果撞到机箱,松脱的卡会造成运作不正常,甚至损坏。

⑥测试前,建议你只装必要的周边——主板、处理器、散热片与风扇、硬盘、一台光驱、以及显卡。其它东西如DVD 、声卡、网卡等等,再确定没问题的时候再装。此外第一次安装好后把机箱关上,但不要锁上螺丝,因为如果哪儿没装好你还会开开关关好几次。

生产实习报告 篇6

一、实习时间:20xx年3月24日至4月23日

二、实习地点:综采队

三、实习目的:

能够在整体上基本掌握综采工作面生产工艺和生产设备的技术能;对生产作业过程中存在的问题能够有所了解或认识;了解生产作业规程的内容和编制方法;学会编制一般隐患问题的处理整改措施;熟悉区队管理制度,掌握现场管理的一般方法。

四、实习报告:

回顾综采队的实习生活,感触很大,收获丰硕。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事请教,利用空余时间学习综采规程,掌握了一些基本的专业技能,队总裁对的设备及工艺流程有了一个较为系统的认识。为我以后真真走上工作岗位打下了基础。

以下是我在综采队的实习情况:

1.20206工作面

(1)支架是由5架超前液压支架、2架过度液压支架和146架中部液压支架组成,共153架。

(2)采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机。

2.移变列车

(1)回柱绞车(2)(3)电缆车(4)控制站(5)工具箱(6)(7)(8)组合开关(9)(10)喷雾泵(11)水箱(12)(13)(14)乳化液泵(15)

(16)乳化液箱(17)软化水装置(18)(19)(20)移动变电站(21)

(22)电缆车(23)回柱绞车。

虽然这次实习很短暂,但是我觉得这样的经验很宝贵。我零距离接触了矿工工作的生活,从他们身上学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易,每一吨煤都有他们辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱,有时为了下井连饭都顾不上吃,正是有了他们,才有了南梁矿业的今天。经过这次实习,让我对矿工这个职业更加肃然起敬,更想加入到他们的行列,成为一名优秀的矿工。

生产实习报告 篇7

****年*月到*月期间,我们采矿专业在学校的组织下,顺利完成了煤矿生产实习,现将实习报告向老师汇报:

一、实习性质

此次实习为煤矿现场生产实习,是在我们学习完煤矿开采方法、通风与安全、井巷工程等重要专业课后进行的,是我们在实践中验证课堂理论知识与继续深化学习所不可缺少的必经阶段。通过本次生产实习加深了我对采矿工程理论知识的理解,为毕业后的工作打下了良好的基础。

二、实习目的和任务

我们采矿专业已学完专业基础课和部分专业课,并进行过矿井认识、地质及井巷工程实习。本次实习为矿井生产实习。通过实习应达到以下目的和要求:

1、验证、巩固和扩大课堂所学理论知识,并与实践相结合;对煤矿生产建立全面系统的概念;

2、熟悉矿井开拓开采系统和生产系统;

3、参加采煤工作面劳动,掌握各工种的进行方式和配合方式,熟悉操作基本技能;

4、运用所学知识,通过调查研究,提高自己分析和解决实际问题的能力;

5、熟悉采掘技术人员工作职责,培养独立工作能力;

6、初步了解企业的现代化管理知识。

三、实习内容

1、了解***矿基本状况

*月*日-*月*日,***矿相关负责人给我们讲解了有关***矿的地理位置,发展史及企业精神等相关信息,具体如下:

***矿位于***,东南距***约***km,行政区划属***管辖,交通比较便利。其前身为***煤矿,始建于***年,建矿初期为******,****年改制为******煤矿,****年**月归******管理,***年山西煤矿企业兼并重组,该矿名称变更为********煤业有限公司,重组后批准开采*、*、*、*号煤层,生产能力提升为***Mt/a。

2、煤矿生产系统实习

*月*日—*月*日,在***矿相关负责人的带领下进行了生产系统的实习,熟悉了该矿从井下到地面的整个生产系统。

该矿采用斜井开拓的方式,布置了主斜井、副斜井,进风排水井与回风立井,根据*、*、*、*号煤层各自的厚度及地质因素选择不同的采煤方法。

由于该矿为低瓦斯矿井,经审核最终选用中央分列式通风,通风方法为机械抽出式,选用2台FBCDZ—10—NO32/2×400型对旋式轴流风机作为整合后矿井主通风设备,一台工作,一台备用。

井下煤炭运输采用带式输送机运输方式,辅助运输采用防爆无轨胶轮车。

井下主水泵房位于进风排水井井筒附近,排水管沿泵房、管子道、进风排水井井筒敷设2趟至地面水处理站,正常涌水时一趟管路工作,一趟管路备用。最大涌水时2趟管路同时工作。

电力是现代化矿山企业生产的主要能源,现代的煤矿生产机械无不以电能作为直接或间接的动力,矿山的照明、通讯和信号也都使用电能,因此,矿山供电的可靠性、供电的安全性、供电质量的好与坏、供电的经济性等都对矿山生产具有十分重要的意义。

矿山供电系统分为井上供电系统与井下供电系统两部分。其中井上供电系统包括地面变电所和高、低压配电网。地面变电所有两回路电源进线,任一回路因故障停止供电时,另一回路应仍能担负矿井的全部负荷,以保证可靠供电。井下供电系统由两回路或更多高压电缆供电,并引自地面变电所的不同母线段。任一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷。在矿井工业场地新建35kv变电站1座,两回35kv电源分别引自**220kv变电站和**220kv变电站35kv母线段。井下采用10kv两回路供电,两回路均引自矿井工业场地10kv变电所10kv不同母线段

***矿建矿以来,安全生产相对稳定,全体员工正秉守“反应迅速,执行坚决”的核心理念,锐意进取,顽强拼搏,为建设高标准现代化矿井而努力。

3、回采工艺与通风安全实习

*月**日—*月**日,在相关负责人的带领下参观实习了***矿的回采工艺与通风安全。该矿回采工作面采用MG3000/701—WD型采煤机、SGZ764/2×160型刮板输送机、SZZ764/160型转载机、及PCM1000型破碎机。工作流程为从工作面采下的煤经刮板输送机到破碎机,经破碎机破碎运输到转载机,经转载机将煤送往皮带运输运往地面煤仓。皮带运输包括:卸载部,驱动部,储带箱,张紧部,绞车、机尾部。保护设施有:满仓保护,拉线保护,跑偏保护,温度保护烟雾保护,速度保护等。

该矿采用主斜井、副斜井、进风排水井进风,回风立井回风,通风容易时期等积孔A=2.25m2困难时期为A=2.37 m2,通过计算可见通风难以程度为容易。局部采用局部通风机,风机工作方法为压入式。

4、固定岗位实习

在熟悉了***矿井下与地面各个生产系统及其联系后,之后就开始了在生产技术部的实习。生产与技术是全矿的核心,在生产技术部我了解了该部门的职能与职责,作为生产技术部的一员,必须掌握并熟悉一定的理论与操作技能,比如阅读与修改图纸、绘制与打印图纸、熟悉各项措施与操作规程、必须经常到井下及时了解生产情况以绘制正确的图纸与编制正确的措施等。同时还必须加强安全意识,处处事事都要把安全放到第一位。

四、实习感想

本次实习最大的收获是感受到真实的井下环境,采煤器械的实物,感触颇深!

当我换上矿工服的时候,深深体会到了我们矿井工人的不容易,大夏天还得穿上棉衣棉裤雨靴,佩戴沉重的自救器,矿灯等,佩服之情油然而生, 我们的矿工是最可爱的人!

坐在防爆汽车中大概过了10分钟左右,我们就来到了井底车厂,之后由于条件所限徒步来到了采煤工作面等地点。

在通往井下的过程中中,我仔细观察着周围的一切,煤壁俩侧是黑呼呼的,而且是愈走愈窄,总觉得危险就在身边……此时才感觉到什么是“安全是天”!

当我看到直径约2m的双拱桶采煤机时,霎时间傻眼了,不禁赞叹那些造出这些机器的人,以及我们的采煤工人,在如此的环境中,为了祖国的建设,不惜奉献自己的一生!

总之,理论终归要回到实践中,才能得到全面的发展,本次的实习正是理论与实践的结合,让我们在以后的理论学习中更能理解的到位。

说到收获,本次实习的最大收获就是让我们较系统的把煤矿的生产流程了解了,巷道建设,通风,供电,掘进以及运输等。在我们的大脑里初步的印下煤矿的整体轮廓,对于煤矿的认识有了更进一步的加深,现在在我们的思想中已不再是单单的挖煤了,而是对于整体煤矿开采的规划管理层面。要说一个煤矿是怎样运行的,这可不是一件多么简单的事,在安全的同时完成一定的产量,甚至超额完成。企业都是以盈利为目的,这就要说到效率的问题了,一个产业规划完整与否,管理的好坏将直接影响到企业效率的高低。通过本次实习,深切地认识到我们已不再是仅仅的纸上谈兵,而是要实地指导生产,为企业赢取最大的效益。

煤是工业的粮食,一点都不为夸谈。矿工们的工作生活我们可以想象,作为新世纪的知识分子,我们更应该发扬劳苦大众吃苦耐劳的精神,在学习理论课程上我们应该认真刻苦,这样才能在实践中为劳苦大众提供更为便捷安全的工作环境。

生产实习报告 篇8

实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站,20xx.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司,以下是我的实习情况:

刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。

山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一,山东省机械工业百强企业,主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车,经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。

我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。

在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声;面对同事,大家总是热情真诚;面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了凯马汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我;我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的'每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。

在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

十分感谢凯马汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!

生产实习报告 篇9

根据学院的安排,我于本学期第12、13、14、15教学周到滕州市双箭建筑有限公司进行建筑施工实习,这也让我更深一步的了解理论与实际的差别,为我以后的课程学习做好准备。也是我步入大四前的,很难得的一次可以积累宝贵经验的机会。

我由于属于在校外进行安全生产实习,因此我的实习工作主要是在现场观看建筑的构造和使用功能,通过实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在单位工长的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测,处理措施。现将我所接触到一些问题作以下总结。

一、工程简介

本工程是利津津苑小区别墅住宅建设,承建单位是滕州市双箭建筑有限公司利津项目部,采用框架剪力墙结构,柱子为异性柱。单个建筑面积为305平方米,由21栋楼组成,现浇钢筋混泥土3层框剪结构。

二、施工进度计划的变更

在施工项目管理的过程中涉及到的具体管理进度及计划的变更以及项目进度计划及评价由于受到各种干扰,经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。这种偏差必须采取措施予以纠正。我们通常采用对进度计划的执行情况进行跟踪检查,发现问题后,及时采取措施加以解决。

通过项目经理部的管理施工进度表,对工程的施工进度及存在的问题进行了解。由负责计划的工程师去现场,检查进度计划的实际执行情况,并定期与不定期的参加现场会议,了解工程实际进展情况,同时协调有关方面的进度关系。当出现工程进度出现大于10天以上的偏差时,我们一般要分析偏差的原因,分析偏差是否影响到后续工作和总工期,这种分析是通过时标网络计划进行的,我们在采取了各种手段解决进度滞后问题后,一般还要调整工作顺序、改变某些工作的逻辑关系、缩短某些工作的持续时间等方法,用工期优化的方法对原网络计划进行调整。

三、对混凝土框架结构的一些认识

我的对混凝土框架结构比较感兴趣,因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。

综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。

混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。

 裂缝的处理的处理方法:

1、表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法

表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。

2、结构补强法

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

四、掌握了钢筋的验收方法

钢筋出厂时,应在每捆上都挂有二个标牌(注明生产厂、生产日期、钢筋号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书,钢筋进场时应进行检验。热轧钢筋进场时,应按批进行检查验收。每批有同牌号同炉罐号、同规格的钢筋组成,重量不大于60t。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。

1、外观检查

从每批钢筋中抽出5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称质量交货。当钢筋按实际质量交货时,应随机抽取10根钢筋称重,如重量偏差大于允许偏差,则应与生产厂交涉,以免损坏用户利益。

2、力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个式样分别进行拉伸试验和冷弯试验,试验结果符合一定的要求。由于我所参观的项目要争取拿到泰山杯奖甚至更高,对每个环节都要求的很严格。

 五、对工地文化建设的一些感悟

实习期间,在工地上几乎每天都有人际之间的不和谐,民工与民工,民工与工长,监理与承包方之间的这种因为工作上的关系处理不当而发生纠纷的现象时常发生,之所以发生这些口角,通过观察,我认为,首先,民工的文化素质太低,说话粗鲁,一些不经意的话语有可能引起悍然大波,民工之间缺乏沟通和交流,他们在工地上受到的待遇和尊重也有待提高,他们出的力气很大,到头来才得到一点点薪水,他们家里有老有小需要养活,如果他们在工地上除了一点错误,都会遭到领导的恶骂,还有他们为了挣更多的钱,都想多承包一些,不可避免要发生口角,这样久而久之造成民工之间,民工与包工头、技术员等人员造成了一种隔阂;其次,甲方与乙方之间的关系也是在谈判之中,今天这里不合格,明天这里要重整,乙方为了赶工期和挣取更多的钱,不时想出一些办法,监理是为了尽到自己的责任按原则行事,有些时候的关系我还看不明白,但我个人认为,只要大家都能够各尽其责,多一些关怀和谅解,工地的文化建设将会有一个很大的提高,大家的工作环境将会得到改善。

 六、工地上安全重于泰山

为了保证建筑安全生产,要深入贯彻实施《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》;建立安全生产责任制、建筑施工企业安全生产许可和三类人员安全生产考核制度。同时在全工地广泛开展形式多样、内容丰富的安全生产宣传活动。在工地上,要善待生命,把好每一关,尤其是民工的安全,要时常向他们讲解安全知识,遵守规章制度,作为工地管理人员要增强安全责任意识,防止事故发生,给我印象最深的一次是阴雨天,雨下得不大,为了赶工期工人们都在马不停蹄的干活,“啊”一声打破了工地的宁静,一个工人师傅由于防滑不当从上面摔了下来,幸好底下没有什么锐器没有受多大的伤,但这给全体工人提了个警告,要时刻将安全牢记于心,安全生产。

我坚信通过这近一个月的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我今后的学习、工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的学习、工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。