现如今，很多地方都会使用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的质量的管理制度（通用7篇），欢迎大家分享。
质量的管理制度1
1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
质量的管理制度2
一、九不准：
1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。
2、没有技术和质量交底，不准施工。
3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。
4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。
5、工地不准变更砂浆、险配合比。
6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。
7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。
8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。
9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。
二、四不验评：
1、班组不认真自检，无自检记录不验评。
2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。
3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。
4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。
质量的管理制度3
为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
1.本公司的质量方针和目标
1.1质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。
2.在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。
3.测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。
3.1项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的经费开支。
4.测绘过程中的质量控制
4.1测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。
4.2测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。
5.测绘生产作业中的工序产品，必须达到规定的质量要求，其成果经作业员自检、互检，如实填写质量记录，达到合格标准后，方可转入下一工序。
5.1下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品，上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程，都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失，或因错误判断造成上工序损失的，作业人员要承担相应的经济责任。
6.测量任务结束前，项目负责人要提交全部测绘成果资料，以供质检人员进行质量检查验收和评定产品质量的等级。
7.确定专职质量检验人员。质检人员在规定职权范围内，负责测绘产品质量的检查管理工作。对作业过程进行现场监督和检查，处理质量问题，组织实施内部质量审核工作。质量检查员对其所检查的产品质量负责，并有权予以质量否决，有权越级反映质量问题。
8.严格实施质量奖惩制度。
8.1对质量管理和提高产品质量中作出显著成绩的个人，给予奖励。
8.2对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员，依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款，视情节轻重，给予批评、罚款、辞退的处理。
8.3公司因质量事故造成损失对测绘委托人进行民事赔偿后，依法对事故责任人进行追偿。
质量的管理制度4
第一条质量管理部门的设立
一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理
一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
第三条防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。
造成交叉污染的不合格品经评审后可做如下处置：
采取措施，消除已发现的`不合格品，如返工；
采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。
返工的产品应重新检验并记录。
质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。
应按规定保存不合格的样品以及所采取的任何措施的记录。
第四条产品质量跟踪与客户投诉
1、对产品质量及时进行跟踪，市场部每年进行一次客户满意度调查。
2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并及时将情况反馈给质量部。
3、质量部应定期拜访客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价，以便进一步改善我们的工作。
4、每次拜访客户，都应写出书面报告并存档。
5、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：
检验留样样品的有效成分；
生产和存货记录；
操作员工记录；
质量部现场调查记录；
质量部处理结论及存档
第五条标签设计与签发管理
1、标签的设计按gb10648的要求制作。
2、标签由质量部专人负责，应不定期的参加上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。
3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。
4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交采购印刷。
质量的管理制度5
第一章目的
第一条为加强对燃气工程施工质量管理，不断提高施工管理人员和施工单位在施工过程中的质量意识，防止各类质量安全事故的发生，依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》等规范要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有新建、改建、扩建的市政道路工程、场站、民用、工商业项目的工程质量管理。
第二章管理职责
第一节施工单位的管理职责
第三条施工单位必须按照工程设计图纸、发包意见书约定的范围、施工技术标准、国家行业规范及经批准的施工方案进行施工，按工程管理规定进行各项工序报验，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料，不得超范围施工。
第四条施工单位对工程的施工质量负责，实行质量终身责任制，工程质保期为2年。
第五条工程实行总承包的，总承包单位应当对全部工程质量负责。
第六条施工单位对施工中由于施工工艺不当等原因出现质量问题或验收不合格的工程，应当无条件的负责返工；需整改的工程项目，整改结果必须及时书面回复签发单位。
第七条工程施工单位应设立质量检验员并履行下列职责：
1、负责做好本单位承接的燃气工程的质量检验工作。
2、负责本单位在建工程质量的巡检抽查工作。
3、负责本单位工程开梯相接施工方案的报批手续。
4、配合公司工程管理部门、监理和其它有关部门进行工程验收及工程竣工拨交工作。
第八条施工单位应做好工程竣工拨交前的工程自检工作，自检合格后上报工程管理部申请工程验收，申请验收需提交表单（附表一、附表二）及进场设备复核单。
第二节监理单位的管理职责
第九条工程监理单位应当按照法律、法规及有关技术标准，设计文件和工程承包合同，代表建设单位对施工过程及质量实施监督，参与工程验收，并对施工质量承担监理责任。
第十条监理单位对施工单位出具的监理联系单，对违反工程质量的，总监理工程师有权向公司工程管理部门提出对施工单位的处罚建议。
第十一条监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站巡视和平行检查等形式对工程实行监理。
第三节工程管理部的管理职责
第十二条工程管理部门负责本公司工程施工质量的监督管理工作；制订和完善公司工程质量管理制度；建立健全公司工程质量管理网络。
第十三条工程管理部门负责对工程的质量验收工作，对施工单位在施工中的质量管理制度的执行情况进行监督检查，发现工程施工中有质量问题，有权责令其停止施工、进行整改。
第十四条工程管理部门负责组织施工单位、相关运行管理部门等单位进行工程综合验收及竣工拨交工作。（自施工单位申请之日起，3个工作日完成综合验收和拨交工作）
第十五条会同有关部门和监理单位参与施工中重大质量问题的评定和处理工作。
第三章燃气工程施工规范及验收标准
第十六条燃气工程（室外）施工规范及验收标准执行经中华人民共和国建设部批准的行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》编号为CJJ33—2008。
注解：该规范中的第1、0、3、1、0、4、2、2、1、5、4、10、7、2、2、9、1、2（2）、12、1、1条（款）为强制性条文，必须严格执行。
第十七条燃气工程（室内）施工规范及验收标准执行经中华人民共和国建设部批准的行业标准《城镇燃气室内工程施工及验收规范》编号为CJJ94—2009
第十八条燃气工程（长输管道）施工规范及验收标准执行经中华人民共和国建设部批准的行业标准《油气长输管道工程施工及验收规范》编号为GB50369—20xx
第十九条房屋土建、装修装饰工程依据国家建筑行业相关规范及验收标准参照执行。
第二十条执行其它行业标准及设计文件的规定。
《城镇燃气设计规范》（GB50028—20xx）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013—20xx）
《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019—97）
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63—20xx）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
第四章燃气工程施工质量管理要求
第二十一条工程施工质量实行终身负责制。所有施工单位的工程施工质量必须接受工程管理部和监理单位监督管理。各施工单位对其施工的工程项目的工程质量全面负责，各施工单位的项目负责人是工程质量的第一责任人。
第二十二条施工单位应熟悉并遵守我公司工程建设的相关规定。
第二十三条施工单位应树立良好的质量意识，必须督促各工程项目负责人每天做好本工程的施工笔记并妥善保管，随时接受公司管理部门的抽查。
第二十四条严格把好进场设备材料、配件质量关。材料员、兼职质检员要把好材料、配件质量关，做到不合格材料、配件严禁使用。
第二十五条对新进焊工，在施工焊接前必须将焊工证件送监理审验并复印留存。进行试焊后，通过拍片检查合格，报工程管理部备案后才能进行焊接工作。
第二十六条严格对容易造成质量隐患点的管理和确保工程质量措施的落实：
一、在施工过程中，施工人员应仔细做好管材的外观检查，做到管材无破损、无变形；
二、焊接钢管焊缝探伤数量及位置需报监理工程师批准，除锈、防腐质量合格，防腐后的钢管下沟前必须进行电火花试验。
三、各类管道及管件的焊口必须过关，管道的基础、埋深必须合格，PE管的警示带敷设合理，隐蔽工程的验收，强度、严密性试验等必须严格把关；
四、小区弯管式钢塑转换登高处，要求打支架固定。
五、钢管施工中要求做好除锈、防腐刷漆，刷漆做到“两底两面”，室内钢管安装前需完成防腐刷漆工作，焊缝拍片时要求尽量拍固定焊口。
六、外立管、架空管、过桥管等必须做到横平竖直，支架的材质、制作及安装位置符合设计要求，固定牢固，美观大方，质量优良；
七、桥管、阀门等连接补偿器与管道保持同轴，安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差。
八、调压柜（箱）基础砌筑必须符合设计要求，未经监理工程师检验合格，不得吊装调压柜（箱），防护栏安装、便道符合设计要求。
九、民用户登高管处球阀在送气后必须将手柄拆除。
十、室外登高管与进户管使用金属软管碰接（丝扣连接）时必须使用专用接头（甲供）。
十一、不同材质（PE80或PE100）、相同壁厚（SDR11或SDR17.6）的PE管材、管件相接必须使用电熔连接；不同材质（PE80或PE100）、不同壁厚（SDR11或SDR17.6）的PE管材、管件严禁相接。
十二、PE管热熔焊缝刨边检查，穿越管道100%刨边，其他50%（华润燃气集团要求）进行检查。
质量的管理制度6
1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。
4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
质量的管理制度7
一、目的
确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围
适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责
1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序
1、获得规定产品特性的信息和文件
1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制
2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应记录。
2.4品管对生产过程实施监督检查。
2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
